(1) מאפיינים של סגסוגות אלומיניום 3xxx
סגסוגות אלומיניום 3xxx הן סגסוגות אלומיניום עם מנגן כאלמנט הסגסוג העיקרי והן סגסוגות אלומיניום שאינן מחזקות על ידי טיפול בחום. יש להם פלסטיות גבוהה, ביצועי ריתוך טובים וחוזק גבוה יותר מסגסוגות אלומיניום 1xxx. עמידותם בפני קורוזיה דומה לזו של סגסוגות אלומיניום 1xxx. הם סגסוגות אלומיניום בחוזק בינוני עם עמידות טובה בפני קורוזיה. הם נמצאים בשימוש נרחב ומשמשים בכמויות גדולות.
(2) תפקידם של יסודות סגסוגת ואלמנטים טומאה בסגסוגות אלומיניום מסדרת 3XXX
Mn: Mn הוא אלמנט הסגסוג העיקרי היחיד בסגסוגות Al מסדרת 3XXX. התוכן שלו הוא בדרך כלל בטווח של 1.0%~1.6%. החוזק, הפלסטיות ותכונות העיבוד של הסגסוגת טובים. Mn ו-Al יכולים ליצור שלב MnAl6. חוזק הסגסוגת עולה עם העלייה בתכולת Mn. כאשר תכולת Mn גבוהה מ-1.6%, חוזק הסגסוגת גדל בהתאם. עם זאת, בשל היווצרות כמות גדולה של תרכובות שבירות MnAls, הסגסוגת נוטה להיסדק כאשר היא מעוותת. עם העלייה בתכולת Mn, טמפרטורת ההתגבשות מחדש של הסגסוגת עולה בהתאם. מכיוון שלסדרה זו של סגסוגות יש יכולת קירור-על גדולה, היא מייצרת הפרדה תוך-גרנולרית גדולה במהלך קירור והתגבשות מהירים. ריכוז Mn נמוך במרכז הדנדריט וגבוה בקצה. כאשר יש הפרדת Mn ברורה במוצר העובד בקור, נוצרים בקלות גרגרים גסים לאחר חישול.


Fe: Fe יכול להתמוסס ב-MnAl6 ליצירת תרכובות (FeMn)Als, ובכך להפחית את המסיסות של Mn ב-Al. הוספת 0.4% ל-0.7% Fe לסגסוגת, אך הבטחה ש-Fe+Mn הוא לא יותר מ-1.85%, יכולה למעשה לעדן את גרגרי הצלחת לאחר חישול. אחרת, ייווצר מספר רב של תרכובות Al6 גסות (FeMn) אשר יפחיתו באופן משמעותי את התכונות המכניות ואת תכונות התהליך של הסגסוגת.
Si: Si היא טומאה מזיקה. Si ו-Mn יוצרים שלב טרינרי מורכב T (Al12Mn3Si2), שיכול גם להמיס את Fe ליצירת (Al, Fe, Mn, SiD שלב רבעוני. אם Fe ו-Si קיימים באותו זמן בסגסוגת, a (Al2 Fe3Si2) או (AlgFe2Si2), הורס את ההשפעה המיטיבה של Fe לכן, Si בסגסוגת צריך להיות נשלט מתחת ל-0.6% Si יכול גם להפחית את המסיסות של Mn ב-Al, ויש לו השפעה גדולה יותר מאשר Fe ו-Si תהליך הפירוק של Mn מהתמיסה המוצקה העל-רוויה במהלך דפורמציה תרמית יכול גם לשפר כמה תכונות מכניות.
Mg: כמות קטנה של Mg (≈{{0}}.3%) יכולה לעדן באופן משמעותי את הגרגירים המחושלים של סגסוגת זו ולהגביר מעט את חוזק המתיחה שלה. אבל זה גם פוגע בברק פני השטח של החומר המנופח. Mg יכול להיות גם אלמנט מתג בסגסוגת Al-Mg. הוספת 0.3% עד 1.3% Mg מגבירה את חוזק הסגסוגת ומפחיתה את ההתארכות (מצב חישול), כך שפותחה סגסוגת AI-Mg-Mn.
Cu: הסגסוגת מכילה {{0}}.05%~0.5% Cu, שיכול לשפר משמעותית את חוזק המתיחה שלו. עם זאת, מכילה כמות קטנה של Cu (0.1%) יכולה להפחית את עמידות הסגסוגת בפני קורוזיה, ולכן יש לשלוט על תכולת Cu בסגסוגת מתחת ל-0.2%. כדי להבטיח את ביצועי הריתוך של הסגסוגת, תכולת ה-Zn מוגבלת לפחות מ-0.2%.
Zn: כאשר תוכן ה-Zn קטן מ-{{0}}.5%, אין לו השפעה משמעותית על התכונות המכניות ועמידות הסגסוגת בפני קורוזיה. בהתחשב בביצועי הריתוך של הסגסוגת, תכולת ה-Zn מוגבלת לפחות מ-0.2%.

מהם הסוגים והשימושים של סגסוגות אלומיניום מסדרת 3xxx?
סגסוגת 3003
זנים: צלחות, צלחות עבות, צינורות נמשכים, צינורות שחול, פרופילים, סורגים, חוטים, סורגים בעיבוד קר, חוטים בעיבוד קר, חוטי ניטים, פרזול, נייר כסף, פסי גוף קירור
שימושים: משמש לעיבוד חלקים הדורשים תכונות יצירה טובות, עמידות גבוהה בפני קורוזיה או יכולת ריתוך טובה, או חלקי עבודה הדורשים תכונות אלו ודורשות חוזק גבוה יותר מסגסוגות מסדרת 1XXX, כגון מיכלים ומיכלים להובלת מוצרים נוזליים, מיכלי לחץ, התקני אחסון, מחליפי חום, ציוד כימי, מיכלי דלק למטוסים, צינורות שמן, מחזירי אור, ציוד מטבח, צילינדרים של מכונות כביסה, מסמרות, חוטי ריתוך
סגסוגת 3004
זנים: צלחות, צלחות עבות, צינורות נמשכים, התקני ייצור ואחסון של חלקי תאורה שונים, חלקי עיבוד צלחות דקות, צינורות בנייה, תעלות כבלים, צינורות ביוב,
שימושים: גופי קופסאות אלומיניום, חלקים הדורשים חוזק גבוה יותר מסגסוגת 3003, התקני ייצור ואחסון של מוצרים כימיים, חלקי עיבוד לוחות דק, משטחי בנייה, תעלות כבלים, צינורות ביוב, חלקי תאורה שונים
סגסוגת 3105
זנים: צלחות
שימושים: מחיצות חדרים, משטחים, פנלים ניתנים להזזה, מרזבים וצנרת, חלקים ליצירת לוחות דקים, פקקי בקבוקים וכו'.


