בתהליך ייצור לוח חלת הדבש, התהליכים במעלה הזרם של התכה, יציקה, כרסום, הומוגניזציה, גלגול חם, גלגול קר ותהליכים אחרים זהים בעצם לתהליך הייצור של צלחות רגילות, אלא שהטיהור של ההמסה צריך להיות מעודן יותר. . במהלך גלגול חם וגלגול קר, יש לשים לב יותר לאיכות פני השטח של הרצועה. כל שלב בתהליך במורד הזרם הוא קריטי, וחלקם ייחודיים, כגון טיפול טרום-אייגון (T4P) וטיפול פסיבציה, מריחת חומר סיכה יבש ורטוב וכו'. נדרשים כוללים: קו חיתוך מדויק, קו ייצור לטיפול בחום של כרית אוויר, אטמוספרה מבוקרת או תנור טיפול בחום ואקום או חימום אינדוקציה קו ייצור אוטומטי לטיפול בחום, קו ייצור לטיפול פני השטח, קו ציפוי חומרי סיכה, קו כיפוף מתיחה או יישור מתיחה טהור וכו', השונים מלוחות ורצועות סגסוגת אלומיניום רגילים. פס פאנל חלת דבש.
זרימת התהליך יכולה להיות קו ייצור רציף הממוקם בגבהים שונים, או שהוא יכול להיות מחולק לשכבות עליונות ותחתונות, או שהוא יכול להיות מחולק לשניים או שלושה קווי ייצור עצמאיים, כגון פתיחה, אחסון חי, טיפול בחום (פתרון מוצק ניתן לבצע גם טיפול, כיבוי מים, כיבוי אוויר, טיפול חישול), טיפול לפני הזדקנות וסליל לקו אחד; פתיחת סלילים, טיפול פני השטח (שטיפת מים, שטיפת אלקלי, חומצה, שטיפת מים, טיפול בסרט המרה), כיפוף ויישור מתח, מריחת חומר סיכה יבש ורטוב, צד יציאה אחסון וסלילת Looper הם קו ייצור נוסף; פיתול, חיתוך צולב, פלטיזציה ואריזה הם עוד פס ייצור.
תנור טיפול החום חייב להיות מסוג כרית אוויר וניתן להשתמש בו לצורך חישול או טיפול בתמיסה. הטמפרטורה המקסימלית צריכה להיות מסוגלת להגיע ל-600 מעלות, והטמפרטורה צריכה להיות מבוקרת במדויק. מה שנקרא טיפול טרום-הזדקנות של מצב T4, קוד המצב הוא T4P, פירושו שטמפרטורת הרצועה אינה יכולה לרדת לטמפרטורת החדר במהלך ההמרה, וחייבת להיות מפותלת במצב חם, כלומר, מפותלת תחת בקרת טמפרטורה. חומר T4P די יציב ורך. בעל יכולת צורה טובה. קו הייצור של לוח חלת הדבש ורצועות הוא ארוך יחסית. כדי לבנות קו ייצור בזרימה רציפה, זה חייב להיות ארגון גדול עם כושר ייצור גדול או שווה ל-120,000 טון לשנה.
